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啤酒生产超滤膜工艺的设计解析


文章出处:作者:发表时间:2013-02-25 14:22:01

  在啤酒生产车间安装的膜净化装置工艺流程如图1所示。?

啤酒厂用超滤膜.jpg

 ?2.1?净化装置

  净化装置工艺由两级过滤组成。一级精密过滤器为纤维绕线滤芯预滤(2套),目的在于去除较大颗粒悬浮物,满足膜过滤进水要求,保护中空纤维超滤膜组件,延长膜寿命;二级过滤为中空纤维超滤膜组件(2套),目的在于去除一般过滤器难以去除的大分子物质及细菌。在整个工艺中,超滤为主体工艺,大部分难以去除的大分子物质、细菌及大肠杆菌可通过超滤膜的截留去除。?

 ?在本装置中,中空纤维超滤膜组件的主要性能如下:

 ??使用条件:pH=1~4;

  ?操作压力:0.1MPa~0.5MPa;

  ?温度≤60℃;

 ??对进水水质要求:

  ?浊度<5度,颗粒<10μm;

  ?浓度<10%;

  ?膜面积:2m2;

  ?膜几何尺寸:外径1.0mm,内径0.7mm;

  ?分离组分直径:0.005μm~10μm;

  ?切割分子量:30000。

  一级过滤介质为聚丙烯纤维绕线滤芯,过滤精度介于砂滤与膜滤之间,微孔直径在 0.5μm~120μm范围之间,可去除水中较大颗粒的悬浮物。聚丙烯纤维绕线滤芯有以下特点:

 ?(1)滤芯孔径均匀,过滤效果好,过滤精度高;

  (2)过滤阻力小,通量大,截污能力强,使用寿命长;

  (3)滤芯材料不容易发生物理化学反应,对过滤液无污染;

 ?(4)滤芯强度大,不易变形;

  (5)所需操作压力低,易于清洗,更换方便。

  超滤膜为醋酸纤维素中空纤维超滤膜,膜孔径为5nm~0.1μm。原料液在压力的作用下流经膜表面,溶剂及小分子溶质透过膜,一般称滤液,大分子物质被截留,料液逐渐被浓缩而后以浓缩液排出。

 ?超滤膜比较优势如下:

  (1)超滤膜材料耐腐蚀,且无毒无害;

 ?(2)超滤所分离的组分直径为0.005μm~10μm,分离溶液的渗透压很小,可以忽略。因而采用的操作压力较小,一般为0.1MPa~0.5MPa;

  (3)截留率大于96%,处理效果好;

  (4)由于超滤操作压力小,所以一般*自来水压便可驱动,不需额外的加压设备,因此能耗低;

  (5)设备投资少,操作简便,使用寿命可达2年。?

  2.2?装置操作

  装置操作分为过滤操作和反冲洗操作。

  过滤操作时,原水在精密过滤器中,由外向内通过滤芯进行过滤、净化,一级过滤出水进入超滤器的纤维束中,水由内向外进行过滤、分离、浓缩;超滤水汇集于贮水箱中备用,浓缩水排出,实现二级过滤、分离、浓缩、净化。两级过滤均以自来水压为动力。

  反冲洗分为精密过滤器的反冲洗和超滤器的反冲洗,冲洗应分别进行,反冲洗周期根据水质和使用情况酌情而定,当过滤出水量明显减少时,应进行反冲洗,一般每次工作后进行一次冲洗或工作6h~8h时冲洗一次。?精密过滤器冲洗时,冲洗液由内向外对滤芯进行冲洗;超滤膜反冲洗时,冲洗液在超滤器内分别由下向上和由上向下对膜内壁进行冲洗,冲洗液必须用超滤水,并用管道泵加压,冲洗压力保持在0.1MPa~0.2MPa,若压力过大可通过关小冲洗液入口阀门来控制。

     为了延长膜元件分使用寿命莱特莱德专家建议用户对膜元件要进行定期的清洗和维护。我公司销售的膜元件均来自于世界知名膜品牌,产品质量优越。



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